稳”设备保生产  “狠”挖潜降成本

面对行业发展新形势，公司物流管理部维修作业区扎实做好职工形势任务教育，积极开展全员“活下去、好起来，干什么、怎么干”大讨论，引导员工以高度的紧迫感和责任感做好本职工作，立足岗位攻坚克难，从身边做起，从点滴做起，把降本增效融入日常工作中。

攻“难”关 杜绝隐患保生产

维修作业区秉承“设备难题要攻关，小微隐患要杜绝”，加强日常设备点检维护管理，从细节入手，做到点检信息日反馈、隐患整改有台账有闭环、设备定修有工票有验收交接、关要部件上下线有台账有记录，重点工作清单督办，让设备隐患“无处可藏”。截至目前，铁路运输保产设备隐患整改率100%，设备安全受控，生产安全顺行。

党员骨干还针对特拉莫比机车“风系统”高温保护“宕机”隐患开展立项攻关，通过自主改造，实现核心部件国产化替代，恢复了性能，同比降低机车设备故障频次40%，提高机车“稳”定性。

下“狠”劲 极致挖潜降成本

维修作业区全体员工眼睛向内“狠”抓降本，积极推进操检维调合一，最大限度释放创新创效“新动能”。

通过跨区域统筹拉动，自主承接合金库自动拆包机设备点检维护工作，减少费用支出9.36万元/年；

通过积极推进高炉煤气废钢烘烤、铁水罐加盖保温装置等部分业务整合优化，费用压降23万/年；

通过自主开展下线铁路工务、电务设备修旧利废，用于公司铁路升级改造，累计创效15万元；

通过自主承接部分铁路道岔升级改造项目，累计减少设备检修费用支出25万元。