利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。
轧制
将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩成型轧制使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。
区别
1.锻件通常比轧制的圆钢有更致密的组织(通过热酸蚀方法检测材料的疏松可知道就结果)，通过热处理，主要是较高的疲劳强度!因此，要求高的轴类零件，应该通过反复镦粗和拔长，以获取更好的抗疲劳性能。
2.一般情况下，在相同变形比的条件下锻造法(这里指的是自由锻造)比轧制法生产的圆钢的质量要好，因为锻造要达到轧制相同的变形量需要反复锻打才能拔长(锻造是自由变形而轧制是约束变形)，所以相同的坯料生产相同的成品圆钢锻造相当于轧制的变形比提高50%以上，另外一般来说锻造是钢件从表面到内部整体变形而轧制表面先变形，所以两者生产的圆钢的内部组织、偏析程度、金属流线等完全不同，锻制圆钢的质量一般优于轧制圆钢的质量。所以吊车钩头等关键部件必须用锻制件。
3.但是如果圆钢的长度比较长的时候，锻造(这里仍然指自由锻)很难一火次生产，需要多次反复加热锻造，肯定会造成圆钢头、中尾的组织不同，在后步的热处理过程增加难度或很难彻底解决，这时就不容易比较锻制和轧制圆钢的整体质量区别了。
4.如果采用先进特种锻造(国外先进的约束锻造、三维锻造)锻制的圆钢的质量就永远高于轧制圆钢的质量。
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